生产再生铜的两种根本办法

今朝我国生产再生铜的办法重要有两类：第一类是将废杂铜间接熔炼成分歧商标的铜合金或精铜，以是又称间接应用法；第二类是将杂铜先经火法处置铸成阳极铜．尔后电解精粹成电解铜并在电解进程中收受接管其余有价元素。用第二类办法处置含铜废料时，平日又有3种分歧的流程，即一段法、二段法和三段法。l一段法将分类过的黄铜或紫铜间接加入反射炉精粹成阳极铜的办法。其优点是流程短、装备俭朴、建厂快、投资少，但该法在处置成分繁杂的杂铜时，产出的烟尘成分繁杂，难以处置；同时精粹把持的炉时长，劳动强度大，生产效力低，金属收受接管率也较低。2二段法杂铜先经鼓风炉复原熔炼得到金属铜．尔后将金属铜在反射炉内精粹成阳极铜；或杂铜先经转炉吹炼成粗铜．再在反射炉内精粹成阳极铜。因为这两种办法都要经过两道工序，以是称为二段法。鼓风炉熔炼得到的金属铜杂质含量较高，呈玄色，故称为黑铜。3三段法杂铜先经鼓风炉复原熔炼成黑铜，黑铜在转炉内吹炼成次粗铜，次粗铜再在反射炉中精粹成阳极铜。质料要经过3道工序处置才能生产出及格的阳极铜，故称三段法。三段法具有质料综合应用好，产出的烟尘成分俭朴、随意马虎处置、粗铜档次较高、精粹炉把持较随意马虎、装备生产率也较高级优点，但又有进程较繁杂、装备多、投资大且燃料耗费多等优点。是以，我国除规膜较大的企业或需处置某些特别废渣外，一样平常的废杂铜处置流程多采纳二段法和一段法。

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